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    常見(jiàn)的鋼結構除銹方法有哪些?

    發(fā)布人:[D%Admin-NickName-3-Mew%]來(lái)源:本站時(shí)間:2018-06-04

    鋼結構除銹

     

    除銹工藝是鋼結構防腐蝕的前提與保證,常用的表面處理方法有:

     

        1.手工處理。用手工可以除去工件表面的氧化皮和銹跡,但手工處理清理不徹底,質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低。

     

       2.化學(xué)處理。主要是利用堿性或酸性溶液,使工件表面的油污及氧化物溶解在堿性或酸性的溶液中,以達到去除工件表面氧化皮、銹跡及油污的目的。但若時(shí)間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,若處理不當,浸入孔穴或縫隙中的余酸難以徹底清除,將成為隱患,因此化學(xué)處理適用于對薄板件清理。且化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā),成本高,若化學(xué)排放處理不當,會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,這處理方法正被機械處理法取代。

     

       3.機械處理法。主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形,且無(wú)法徹底清除油污。清理效果最佳的還應是噴砂,適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。h型鋼構件焊接完成后進(jìn)入拋丸除銹封閉空間,可以對鋼構件表面的中銹以下程度的表面進(jìn)行拋丸除銹,拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外,還可以消除h型鋼構件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應力,改善鋼構件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設備,與采用傳統的手工除銹、噴砂除銹相比,具有抗腐蝕年限更長(cháng)、改善構件應力狀態(tài)的特點(diǎn)。但拋丸受場(chǎng)地限制,在工件內表面易產(chǎn)生清理不到的死角,設備結構復雜,葉片等零件磨損快,一次性投入費用高。

     

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